1、 含乙烯基有機(jī)化合物對(duì)抗撕性能的影響。為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，這種膠料經(jīng)200度*72小時(shí)老化后，還是具有優(yōu)良的抗撕性能；用量過高，老化性能降低，經(jīng)濟(jì)上也不合理。
2、 白炭黑用量對(duì)抗撕性能有顯著影響。由于白炭黑用量改變，作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、 經(jīng)過過氧化物類型和用量的實(shí)驗(yàn)，可以認(rèn)為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。
4、 結(jié)構(gòu)控制劑的影響。用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
2、 白炭黑用量對(duì)抗撕性能有顯著影響。由于白炭黑用量改變，作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、 經(jīng)過過氧化物類型和用量的實(shí)驗(yàn)，可以認(rèn)為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。
4、 結(jié)構(gòu)控制劑的影響。用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
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