由于氟硅橡膠價格昂貴，膠料容易污染，從而影響性能，所以對氟硅橡膠的生產操作工藝極為嚴格。
1、保持生產環(huán)境、設備的清潔
在氟硅橡膠的保存和運輸過程中，防止灰塵雜質與橡膠接觸。
由于氟硅橡膠有靜電吸灰的特點，所以生產環(huán)境需要凈化無塵車間，生產工具為專用設備。工人進出操作需穿戴干凈衣帽。
清潔好切割刀具、稱量托盤和開煉機滾筒。煉膠過程防止手套對膠料的污染。
2、混煉與硫化
開煉機輥筒溫度為18℃~28℃時煉膠工藝性能較好。對于長期停放的膠料的使用需要進行返煉，保證物料混合均勻。硫化模具必須采用表面鍍鉻處理。氟硅橡膠要二段硫化，在電熱鼓風箱中進行，一般為：200℃×4～6小時。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、氟膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
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由于氟硅橡膠有靜電吸灰的特點，所以生產環(huán)境需要凈化無塵車間，生產工具為專用設備。工人進出操作需穿戴干凈衣帽。
清潔好切割刀具、稱量托盤和開煉機滾筒。煉膠過程防止手套對膠料的污染。
2、混煉與硫化
開煉機輥筒溫度為18℃~28℃時煉膠工藝性能較好。對于長期停放的膠料的使用需要進行返煉，保證物料混合均勻。硫化模具必須采用表面鍍鉻處理。氟硅橡膠要二段硫化，在電熱鼓風箱中進行，一般為：200℃×4～6小時。
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