在許多行業(yè)中，橡膠組件在每天的日?；顒又邪l(fā)揮著至關(guān)重要的安全防護作用。介于此，橡膠組件需要耐用持久。雖然在很多情況下，橡膠組件在使用中有許多失效方式，但機械疲勞可能是最為常見的失效機制，影響著幾乎所有橡膠相關(guān)部件。未來，我們還將針對其他失效機制的解決方案進行探索，例如磨損和切屑、化學(xué)侵蝕、膨脹和非彈性故障。
提及機械疲勞，我們關(guān)心的是經(jīng)受重復(fù)機械裝卸循環(huán)的橡膠組件的長期性能和使用壽命。輸送機、同步傳送帶、不同的輪胎部件，AV底座在工作時都需要反復(fù)的機械循環(huán)。
橡膠機械疲勞始于橡膠復(fù)合物中同質(zhì)性的斷裂（斷裂的前兆）。然后，橡膠體的裂縫不斷增大，隨著加載周期的進行，導(dǎo)致出現(xiàn)災(zāi)難性的故障。根據(jù)這一失效機制，我們需要考慮兩方面，一個是破裂成核（即復(fù)合物的均勻性）以及固有疲勞裂紋擴展阻力。
橡膠的選擇
選擇適用的橡膠對機械疲勞性能最為重要。天然橡膠是抗裂和抗撕裂復(fù)合物的絕佳選擇。它在應(yīng)變作用下結(jié)晶能力導(dǎo)致了裂紋尖端的自動強化。這種機制在循環(huán)放松和非放松變形期間阻止和鈍化裂紋。當(dāng)然，天然橡膠并不是適用于所有應(yīng)用。高溫作業(yè)或者化學(xué)性質(zhì)惡劣的條件下需要使用特定的合成橡膠。相比天然橡膠，大部分合成橡膠的應(yīng)變結(jié)晶性能并不突出。相反，合成橡膠全部依賴于顆粒強化作業(yè)，以實現(xiàn)所需的裂紋擴展和抗撕裂性能。
補強劑的選擇
補強劑例如炭黑，在確定橡膠組件的裂紋擴展和抗撕裂能力方面起著至關(guān)重要的作用。關(guān)鍵在于選擇正確的負荷等級，炭黑的表面區(qū)域和結(jié)構(gòu)層。選擇的炭黑需要在復(fù)合物混合過程表現(xiàn)出良好的分散性能和最小的物理雜質(zhì)，從而獲得進一步的改善。在選擇其他顆粒制劑時也需要考慮相同因素。填料附聚物和原料雜質(zhì)會導(dǎo)致復(fù)合物的裂紋預(yù)兆尺寸和數(shù)量的增加，這兩者都會對疲勞壽命產(chǎn)生不良影響。
機械疲勞的特點
實際上，橡膠組件出現(xiàn)失效的方式很少與快速、廉價和普遍的橡膠實驗測試一致，這在我們行業(yè)屬于常見現(xiàn)象。相對簡單的測試，例如拉伸破壞或撕裂測試，無法讓我們完全了解和設(shè)計橡膠復(fù)合物的疲勞性能。幸運的是，在博拉炭黑，我們擁有先進的設(shè)備，可以研究和說明機械疲勞機制，并把這些和實際的橡膠合成聯(lián)系起來。這類設(shè)備包括高通量斷裂機械相關(guān)的疲勞裂紋擴展設(shè)備或裂紋成核測試，以及世界級的縮影設(shè)備。
天然橡膠中的炭黑可以通過擴大橡膠基體中的局部應(yīng)變，減少應(yīng)變結(jié)晶所需的位移等級。這在本質(zhì)上增強了天然橡膠的自我強化能力。炭黑將多余的能耗機制融入橡膠復(fù)合物中，這也是對比沒有添加炭黑的橡膠，添加炭黑的橡膠的撕裂強度和抗裂性增加的主要原因之一。要使填充橡膠斷裂，需要施加更多的外力，以補償?shù)竭_裂紋尖端之前粘彈性加工區(qū)域內(nèi)被炭黑消耗的能量。這一點對非晶化的橡膠尤為重要。
機械疲勞的特點
實際上，橡膠組件出現(xiàn)失效的方式很少與快速、廉價和普遍的橡膠實驗測試一致，這在我們行業(yè)屬于常見現(xiàn)象。相對簡單的測試，例如拉伸破壞或撕裂測試，無法讓我們完全了解和設(shè)計橡膠復(fù)合物的疲勞性能。幸運的是，在博拉炭黑，我們擁有先進的設(shè)備，可以研究和說明機械疲勞機制，并把這些和實際的橡膠合成聯(lián)系起來。這類設(shè)備包括高通量斷裂機械相關(guān)的疲勞裂紋擴展設(shè)備或裂紋成核測試，以及世界級的縮影設(shè)備。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識，歡迎您的關(guān)注，華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、硅膠條、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
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橡膠機械疲勞始于橡膠復(fù)合物中同質(zhì)性的斷裂（斷裂的前兆）。然后，橡膠體的裂縫不斷增大，隨著加載周期的進行，導(dǎo)致出現(xiàn)災(zāi)難性的故障。根據(jù)這一失效機制，我們需要考慮兩方面，一個是破裂成核（即復(fù)合物的均勻性）以及固有疲勞裂紋擴展阻力。
橡膠的選擇
選擇適用的橡膠對機械疲勞性能最為重要。天然橡膠是抗裂和抗撕裂復(fù)合物的絕佳選擇。它在應(yīng)變作用下結(jié)晶能力導(dǎo)致了裂紋尖端的自動強化。這種機制在循環(huán)放松和非放松變形期間阻止和鈍化裂紋。當(dāng)然，天然橡膠并不是適用于所有應(yīng)用。高溫作業(yè)或者化學(xué)性質(zhì)惡劣的條件下需要使用特定的合成橡膠。相比天然橡膠，大部分合成橡膠的應(yīng)變結(jié)晶性能并不突出。相反，合成橡膠全部依賴于顆粒強化作業(yè)，以實現(xiàn)所需的裂紋擴展和抗撕裂性能。
補強劑的選擇
補強劑例如炭黑，在確定橡膠組件的裂紋擴展和抗撕裂能力方面起著至關(guān)重要的作用。關(guān)鍵在于選擇正確的負荷等級，炭黑的表面區(qū)域和結(jié)構(gòu)層。選擇的炭黑需要在復(fù)合物混合過程表現(xiàn)出良好的分散性能和最小的物理雜質(zhì)，從而獲得進一步的改善。在選擇其他顆粒制劑時也需要考慮相同因素。填料附聚物和原料雜質(zhì)會導(dǎo)致復(fù)合物的裂紋預(yù)兆尺寸和數(shù)量的增加，這兩者都會對疲勞壽命產(chǎn)生不良影響。
機械疲勞的特點
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天然橡膠中的炭黑可以通過擴大橡膠基體中的局部應(yīng)變，減少應(yīng)變結(jié)晶所需的位移等級。這在本質(zhì)上增強了天然橡膠的自我強化能力。炭黑將多余的能耗機制融入橡膠復(fù)合物中，這也是對比沒有添加炭黑的橡膠，添加炭黑的橡膠的撕裂強度和抗裂性增加的主要原因之一。要使填充橡膠斷裂，需要施加更多的外力，以補償?shù)竭_裂紋尖端之前粘彈性加工區(qū)域內(nèi)被炭黑消耗的能量。這一點對非晶化的橡膠尤為重要。
機械疲勞的特點
實際上，橡膠組件出現(xiàn)失效的方式很少與快速、廉價和普遍的橡膠實驗測試一致，這在我們行業(yè)屬于常見現(xiàn)象。相對簡單的測試，例如拉伸破壞或撕裂測試，無法讓我們完全了解和設(shè)計橡膠復(fù)合物的疲勞性能。幸運的是，在博拉炭黑，我們擁有先進的設(shè)備，可以研究和說明機械疲勞機制，并把這些和實際的橡膠合成聯(lián)系起來。這類設(shè)備包括高通量斷裂機械相關(guān)的疲勞裂紋擴展設(shè)備或裂紋成核測試，以及世界級的縮影設(shè)備。
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